一、評測背景

隨著企業(yè)信息化程度的提高，企業(yè)越來越注重產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力。圖形工作站作為工業(yè)設(shè)計必不可少的硬件設(shè)備，其性能和檔次很大程度上決定著制造業(yè)企業(yè)的工作效率和設(shè)計水平。

圖形工作站要求有三維動畫、數(shù)據(jù)可視化處理乃至CAD、CAE、CAM的圖形處理能力，這些都要求工作站具有很強的圖形處理能力。評測是了解工作站性能最直接的方式，也是用戶最樂于接受的一種方式。

Z400系列圖形工作站作為一款入門級的產(chǎn)品，能一定程度上幫助企業(yè)提高其設(shè)計能力。通過本次評測，可以充分的了解Z400圖形工作站的性能特點。

評測的手法有許多種，最常見的是直接使用通用測試軟件（如SPECviewperf系列）進行測試，得出一個性能參數(shù)。這種方式簡便易行，但數(shù)據(jù)是基于一個通用標準得出的，并不能說明在特定使用環(huán)境中的狀況。

e-works作為制造業(yè)信息化的專業(yè)門戶，對制造業(yè)信息化有比較深刻的了解，為全面了解惠普Z400在性能，e-works評測小組第一時間內(nèi)從應用的角度全面對該款圖形工作站進行了整機性能評測：

基準測試：我們可以大致了解HP Z400圖形工作站的基本性能；

應用評測：通過使用CAD三維軟件長時間、高強度模擬實際的工業(yè)設(shè)計環(huán)境，來評估Z400圖形工作站在不同三維平臺上的性能表現(xiàn)。

目的是：通過對Z400圖形工作的基準評測與應用評測來綜合分析Z400圖形工作站的特性。同時，圖形工作站用戶可根據(jù)我們的測試結(jié)果，衡量自身應用需求來選擇合適的專業(yè)級圖形工作站產(chǎn)品。e-works將公正、公平、客觀地為用戶提供如實、可靠的數(shù)據(jù)。

二、參評設(shè)備簡介

1.HP Z400簡介

HP Z400的外部采用全新的拉絲鋁質(zhì)外殼，內(nèi)部雖未采用免工具、模塊化和無線纜的設(shè)計，但是內(nèi)部走線十分規(guī)范，能夠明顯感覺到惠普產(chǎn)品的精細做工。規(guī)范合理的布線系統(tǒng)能夠提高工作站運行穩(wěn)定性和可靠性，以及用戶升級、維護的便利性。

HP Z400基于四核處理器，支持全新的英特爾QuickPath技術(shù)，可以在任何應用環(huán)境中提供最出色的輸入/輸出（I/O）性能。

圖 1：惠普Z400圖形工作站

表 1惠普 Z400圖形工作站主要硬件配置

2.體驗評價

惠普Z400圖形工作站作為一款入門級的工作站在整體表現(xiàn)上是非常出色的。

首先從外觀來看，具有質(zhì)感的銀灰色外殼使得整個圖形工作站有沉穩(wěn)感和重量感。前置面板上擁有豐富的接口，開機鍵、USB接口、音頻接口、麥克風接口等整齊的排列在風柵的一側(cè)。用手放置在機箱前面?？梢悦黠@的感覺到有風力吸入的感覺，證明惠普Z400圖形工作站擁有良好的散熱通風能力。

測試人員接下來打開機箱蓋板，觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)。雖然內(nèi)部沒有使用模塊化的結(jié)構(gòu)，但是內(nèi)部走線十分規(guī)范，在硬盤處，還有一個綠色的橫桿，這個橫杠的主要作用應該是頂住機箱蓋，方便蓋板打開，還能避免蓋板在機器運行過程中的震動。

測試人員關(guān)閉機箱蓋板后準備開機，運行系統(tǒng)進行測試。進入系統(tǒng),HP Z400提供了一些實用的小工具。最有用的一個就是HP Performance Advisor軟件，利用該軟件可以輕松的識別現(xiàn)有的一些硬件，并且還能在該軟件中找到例如顯卡、聲卡等硬件設(shè)備的推薦驅(qū)動。因為驅(qū)動的正確與否可以極大的影響到圖形工作站的工作效率，擁有這種工具后，可以方便快捷的使惠普Z400圖形工作站的設(shè)備性能發(fā)揮到最佳境地。

圖 2：HP Performance Advisor

在整個測試過程中，惠普Z400圖形工作站未出現(xiàn)任何異常，顯示出該機型的穩(wěn)定性；主要部件的溫度均在合理范圍內(nèi)，顯示出該機型強大的散熱能力。所測模型，均能順利流暢的完成。

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3.核心硬件介紹

圖 3：惠普Z400圖形工作站硬件結(jié)構(gòu)圖

1)CPU

惠普Z400圖形工作站搭配的是英特爾新一代基于Nehalem架構(gòu)的至強W3520處理器，該處理器在架構(gòu)上較之前處理器有很大不同。最大的亮點便在于處理器內(nèi)部集成了內(nèi)存控制器，實現(xiàn)該架構(gòu)的基礎(chǔ)為英特爾的快速通道互聯(lián)技術(shù)(QPI)。該處理器的QPI總線傳輸速率達到最大4.8GT/s。

2)芯片組

惠普Z400圖形工作站采用英特爾X58芯片組，英特爾X58 高速芯片組可通過英特爾QuickPath 互連，以 6.4GT/秒和4.8GT/秒的速度支持最新的 45 納米英特爾 酷睿i7 處理器家族。此外，此芯片組可提供2個x16 或4個x8 PCI Express* 2.0 顯卡支持，并支持 ICH10 和 ICH10R 家用 SKU 上的英特爾高性能固態(tài)驅(qū)動器。，Intel X58芯片組可以提供25.6GB/S的帶寬，實現(xiàn)了與W3520至強處理器及內(nèi)存之間的完美支持。

3)顯卡

惠普Z400圖形工作站搭配的是NVIDIA提供的Quadro 600專業(yè)顯卡，通過領(lǐng)導級CAD和 DCC應用程序認證。Quadro 600 擁有128-bit的顯存位寬，顯存帶寬可以達到25.6GB/S。

Quadro 600 為多款專業(yè)軟件進行過優(yōu)化，為如3ds MaxAutoCAD、和SolidWorks等軟件提供專業(yè)的應用程序的加速。

圖 4：Quadro 600顯卡

4)內(nèi)存

惠普Z400圖形工作站采用了3根2G的DDR3內(nèi)存。通過DDR3模組，可提供非常高的可靠性，能夠提供一周七天，一天二十四小時不間斷的數(shù)據(jù)密集操作，同時還能有效的降低能耗。

DDR3內(nèi)存特點:

高傳輸速率：高達1333MHz的數(shù)據(jù)傳輸速率

容量最高可達4GB

1.5V的低電壓使DDR3產(chǎn)品比DDR2降低了約20％的功耗

采用新式Fly-by電路架構(gòu)設(shè)計，提高了DDR3的信號傳輸品質(zhì)

5)硬盤

Z400圖形工作站搭配了兩塊 7200 轉(zhuǎn)/分的SATA硬盤。SATA的優(yōu)勢便在于支持熱插拔 ，而且傳輸速度快，執(zhí)行效率高。在很多情況下，系統(tǒng)性能不佳往往受制于的硬盤性能。系統(tǒng)運行的整個過程數(shù)據(jù)都是在不停的寫入或讀出。在IDE硬盤相比，SATA硬盤在速度上有這成倍的提高，而且易于安裝與連接。兩塊硬盤的總空間達到了1.25TB，對于在以前圖形工作站使用過程中常常遇到的存儲空間不足的問題也得到了很好的解決。

6)顯示器

本次測試所使用的顯示器為惠普ZR22w型號的顯示器。該顯示器采用CCFL背光技術(shù)，動態(tài)對比度為3000:1，靜態(tài)對比度為1000:1，擁有D-Sub（VGA）、DVI-D、Displayport四種常用的視頻接口。

圖 5：惠普ZR22w顯示器

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三、SPECviewperf11

SPECviewperf11是SPEC組織旗下的圖形性能測定項目組(SPECgpc)于2010年正式推出的專業(yè)圖形工作站綜合性能評測軟件，較之SPECviewperf10，新版本采用了全新GUI圖形測試界面，更新了用于測試的viewsets工作集，增加了幾款用于測試新款專業(yè)級3D應用的程序片段。此外，SPECviewperf11還包含了8個不同測試環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都能模擬一款CAD/CAM軟件，在某些測試場景中甚至包含了超過6000萬個定點數(shù)據(jù)，能夠充分評估參測系統(tǒng)的整機與顯卡的OpenGL性能。

表 2 SPECviewperf版本對比

相對SPECviewperf10，SPECviewperf11除了將catia、ensight、maya、proe、sw、tcvis全部更新了最新應用程序片段之外，SPECviewperf11去掉了對3dsmax的測試，增加了lightware，ugnx也被換成了snx，該程序片段選自于西門子NX7，包括13個場景測試，模型頂點數(shù)從11萬到62萬個不等，能非常準確的測試出顯卡以及整機對NX應用平臺的支持能力。

圖 6：SPECviewperf 11

本次測試在1920×1200分辨率模式下運行。對于SPECviewperf10動輒幾十上百的高分，SPECviewperf11的測試結(jié)果顯得極其吝嗇，如果是第一次使用SPECviewperf11進行工作站性能測試，評測人員也許會對極低的評測數(shù)據(jù)產(chǎn)生懷疑，然而這就是真實結(jié)果。下表為使用SPECviewperf11測試所得的具體結(jié)果

表 3 SPECviewperf11評測成績

根據(jù)e-works評測小組以往的評測經(jīng)驗，要想在SPECviewperf11測試平臺中拿高分是非常不易的。這是由于SPECviewperf11采用了全新的GUI測試界面和Viewsets工作集，并增加了幾款用于測試的新款專業(yè)級3D應用程序片段。較之SPECviewperf10而言，這些新的GUI、工作集和3D應用程序片段都更為復雜。

e-works評測人員曾就工作站硬件性能如何更好的適應三維軟件的應用需求的問題，請教過一位資深的三維設(shè)計工程師，他認為隨著CAD軟件的不斷推陳出新，其軟件平臺也在不斷增大，功能的不斷更新對工作站的性能提出了無止境的需求，即無論工作站性能多高，都無法完全滿足CAD設(shè)計的需求，這是因為模型可以變得非常之大。SPECviewperf11的推出正是這種表述的一種反映，即日趨龐大的CAD平臺，使得SPECviewperf11的測試場景日趨復雜，得分也越發(fā)不易。

本次測試結(jié)果顯示，Z400圖形工作站在運行proe-05得分偏低，均未超過10分。其他軟件在no-AA模式下的的分較高，可以達到10FPS，在其他模式下運行的成績均在10FPS以下。從成績可以看出，Z400圖形工作站作為企業(yè)入門級的工作站來進行配置，如果需要處理更大、更復雜以及更好效果的模型時，需要選擇更高級別的圖形工作站來進行模型的處理。

四、應用測試與分析

1.測試軟件簡介

在本次測試中，測試組采用的是Siemens PLM Software公司推出的NX 7.5。NX是SIEMENS PLM Software 開發(fā)的著名的3D工業(yè)設(shè)計軟件。自1990年進入中國以來，已經(jīng)廣泛的應用于汽車、航空、軍事、模具等領(lǐng)域并有非常突出的表現(xiàn)：哈飛、奇瑞、海爾等國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先的企業(yè)，都是NX長期的用戶，由于其強大的功能表現(xiàn)，目前已經(jīng)成為世界上最為流行的CAD/CAM/CAE軟件之一。NX擁有一套應用廣泛的集成應用套件，涵蓋建模、裝配、模擬、制造的全過程，為用戶提供了涵蓋完整的工業(yè)設(shè)計、高級的表面處理在內(nèi)的一套完整的CAD解決方案。

本次測試所使用的NX 7.5是NX系列的最新版本，值得注意的是，在雙核以上CPU的情況下，需要手動打開SMP（Symmetric Multi-Processing）模式，該功能在默認安裝的情況下是禁止的。打開之后將在布爾運算、輪廓線計算、質(zhì)量計算等方面有效率提高。本次測試中已打開此選項。

圖 7：Siemens PLM Software NX7.5

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2.測試模型介紹

為了能夠準確的體現(xiàn)出HP Z400圖形工作站在實際設(shè)計工作中的表現(xiàn)，e-works特別準備了一個實際的工程車主體模型進行本次測試。該模型大小為1.08G，包含3162個零件，結(jié)構(gòu)復雜，同時具備了幾乎所有機械行業(yè)能夠使用到的圖形要素，如透明（玻璃）、管線（油路）、殼體（變速箱）等。對它的測試足以體現(xiàn)一般的機械行業(yè)的復雜應用。

圖 8：測試模型整體圖

圖 9：線框模式下的測試模型

需要特別說明的是，在3D CAD設(shè)計領(lǐng)域，零件數(shù)是說明設(shè)計對象規(guī)模的一個指標，但它并不能反映出設(shè)計對象的復雜程度，因此零件數(shù)高并不意味著設(shè)計對象對工作站的性能要求就高，設(shè)計對象對于工作站性能的要求取決于零件數(shù)、模型復雜度、特征數(shù)等多方面因素。

例如圖10中的座椅，它是本次測試模型中的一個零件，由許多個面拼接而成，在NX 7.5中顯示的零件數(shù)為1。這樣一個零件對于工作站性能的要求顯然會比一塊鋼板高。再如圖11 中的零件，曲面很多，這樣的模型擁有很多特征，處理起來也需要更多的計算資源。

圖 10：座椅零件

圖 11：該模型僅僅由2個零件組成

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從上述例子中可以看出，單純的零件數(shù)并不能作為設(shè)計對象對工作站性能需求的衡量指標，還要綜合考慮設(shè)計對象的復雜度、特征數(shù)。另外，設(shè)計軟件的不同，對工作站性能要求也有很大差別。NX系列是業(yè)界公認的高端3D CAD軟件，在架構(gòu)設(shè)計上已經(jīng)將后期的CAM、仿真、協(xié)同需要的要素包含在數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)中。利用NX完成的模型看起來絕對零件數(shù)量不多，但實際上包含了非常多的信息，對工作站性能要求也更高。綜合上述原因，e-works提醒讀者：不同設(shè)計環(huán)境下的模型零件數(shù)并不能做直接對比，本次測試所在NX 7.5環(huán)境下進行，使用的模型來自于真實的NX設(shè)計模型，能夠代表且僅代表NX設(shè)計環(huán)境下的情況。

為了能夠清楚的了解工作站在不同級別模型上的性能表現(xiàn)，e-works使用了三種不同大小的NX7.5模型對參評設(shè)備進行測試。這三款模型的基本情況如下：

表 4 NX7.5參評模型參數(shù)表

小規(guī)模模型：由555個零件數(shù)組成，結(jié)構(gòu)有一定的復雜度。零件復雜度適中，在曲面、尺寸等方面有一定簡化。對它的測試可以體現(xiàn)在機械行業(yè)的基礎(chǔ)應用的情況。

圖 12：NX7.5小規(guī)模模型

中等規(guī)模模型：底盤模型，由1131個零件組成，結(jié)構(gòu)相當復雜。作為車體底盤的一部分，其應用特點是：一般性的曲面（變速箱）、管線（油路）和數(shù)量眾多的細小零部件（標準件），可以很好的體現(xiàn)出機械行業(yè)的中端應用。

圖 13：NX7.5中等規(guī)模評測模型

大規(guī)模模型：由2181個零件組成，結(jié)構(gòu)非常復雜。其特點是，零部件數(shù)量多，結(jié)構(gòu)復雜，同時具備了幾乎所有機械行業(yè)能夠使用到的圖形要素，如透明（玻璃）、管線（油路）、殼體（變速箱）等。對它的測試可以體現(xiàn)一般的機械行業(yè)的高端應用。

圖 14：NX7.5 大規(guī)模評測模型

3.測試成績與分析

1)載入

載入是設(shè)計工作的第一步，對工作站性能要求也很高。在NX系列中，載入過程要經(jīng)歷數(shù)據(jù)載入及模型顯示兩個階段，數(shù)據(jù)載入的階段主要是考驗工作站的I/O性能，而模型顯示階段則考驗CPU和GPU的運算能力。越復雜的模型，在顯示階段需要計算的內(nèi)容就越多，載入所需時間就越長。對于工程師而言，過長的載入時間是難以忍受的，非常影響工作效率。因此，模型載入的速度非常重要。

測試時針對每個模型采用自動計時工具對圖形載入時間進行精確計時。計時從點擊軟件確定“打開”文件開始，直至整個圖形顯示完成為一次完整的載入過程。在此過程中，并對工作站內(nèi)存的運行情況進行檢測，以便得到準確數(shù)據(jù)。

具體模型載入時間為：

a) 小型模型載入時間為16秒。

圖 15：小規(guī)模模型載入時間

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b) 中型模型載入時間為88秒。

圖 16：中規(guī)模模型載入時間

c) 大型模型載入時間136秒。

圖 17：大規(guī)模模型載入時間

經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn)，隨著模型零件數(shù)的增大，Z400工作站載入模型所耗費的時間也隨之增大，內(nèi)存占用也增大。但所有模型都能成功載入，未出現(xiàn)載入過程中程序異常等現(xiàn)象。具體數(shù)據(jù)與對比圖如下：

表 5 載入測試成績表

圖 18：載入測試性能對比表

2)渲染

渲染在產(chǎn)品設(shè)計中也有非常重要的作用，它能夠使工程師及客戶能夠更好的來了解產(chǎn)品的外觀形態(tài)，在產(chǎn)品推廣過程中提供好的效果圖。渲染在產(chǎn)品設(shè)計中也有非常重要的作用，它能夠使工程師及客戶能夠更好的來了解產(chǎn)品的外觀形態(tài)，在產(chǎn)品推廣過程中提供好的效果圖。但渲染對工作站性能有較高要求，復雜模型的渲染通常需要較長的時間，如果工作站不穩(wěn)定則很容易出現(xiàn)渲染失敗的情況。這次測試主要是使用NX7.5對原始模型進行直接的渲染，以檢測工作站的性能和穩(wěn)定性。

利用原始模型進行渲染，在渲染測試中，利用了NX 7.5中的高質(zhì)量圖像對模型進行了渲染工作。在整個渲染過程中，三個測試模型均能在較短時間內(nèi)完成了渲染工作，顯示完成后也未出現(xiàn)模型顯示方面的缺陷。具體模型渲染時間為：

a) 小規(guī)模模型渲染時間為14秒。

圖 19：小規(guī)模模型渲染時間

b) 中等規(guī)模模型渲染時間為69秒。

圖 20：中等規(guī)模模型渲染時間

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c) 大規(guī)模模型渲染時間100秒。

圖 21：大規(guī)模模型渲染時間

通過測試我們可以發(fā)現(xiàn)，模型零件數(shù)量越多，Z400工作站處理模型渲染的時間也越長，內(nèi)存占用也增大。在渲染時所選取的三個測試模型，所有模型的渲染都正常，渲染等待時間都在兩分鐘以內(nèi)。具體數(shù)據(jù)對比圖如下：

表 6 渲染測試成績表

圖 22：渲染測試性能對比表

3)工程圖生成

生成工程圖是目前設(shè)計工程師在三維建模完成后到最終圖紙出圖經(jīng)常用到的功能，創(chuàng)建工程圖也是每個三維軟件必備的功能，由于創(chuàng)建過程中需要計算大量數(shù)據(jù)，所以工程視圖的生成速度也是反映工作站性能的一個指標。

另外，工作中經(jīng)常會遇到三維模型的局部尺寸修改，工程圖也會隨著三維模型的修改而自動更新，這就需要重新生成工程圖，此類反復過程也十分的耗費時間，尤其是針對大型模型。

在工程圖的測試過程中，主要對零件的一個面工程圖的的圖形生成、縮放性能進行了測試。計時從選擇完圖形比例后，鼠標在圖紙上點擊開始計時，直到工程圖一個面視圖完全生成為止。三個模型工程圖生成具體耗時如下：

a) 小規(guī)模模型生成工程圖間為17秒。

圖 23：小規(guī)模模型生成工程圖時間

b) 中等規(guī)模模型生成工程圖時間為487秒。

圖 24：中等規(guī)模模型生成工程圖時間

c) 大規(guī)模模型生成工程圖時間574秒。

圖 25：大規(guī)模模型生成工程圖時間

通過測試發(fā)現(xiàn)，在生成工程圖環(huán)節(jié)，Z400圖形工作站在處理小型規(guī)模模型時較為流暢，但是在處理中等規(guī)模模型與大規(guī)模模型時，機器性能稍顯不足，建議在處理此類數(shù)量模型時使用更高級別的圖形工作站來進行處理。具體數(shù)據(jù)對比圖如下：

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表 7 工程圖制圖成績表

圖 26：工程制圖測試性能對比表

4)裝配

裝配就是在三維CAD的環(huán)境下，將零件或組件按規(guī)定的技術(shù)要求組裝起來，形成一個完整的產(chǎn)品或機構(gòu)裝置，同時完成對產(chǎn)品各方面的檢測，如干涉檢查等，在裝配過程中，零組件的載入以及裝配約束條件的設(shè)定也是考驗工作站性能的重要過程，尤其是針對復雜模型的裝配，如果工作站性能達不到要求，則會極大影響工程師的裝配效率，同時對裝配的準確性也會產(chǎn)生一定影響。

設(shè)計師在使用普通的電腦打開大裝配體時經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)顏色丟失、出現(xiàn)色塊、顯示緩慢不連續(xù)等現(xiàn)象。這是由于普通的電腦顯卡性能、整機硬件配置不夠造成的。而大裝配體的移動、旋轉(zhuǎn)、放大、縮小也是對電腦的一大考驗。

測試選取一個從整車上拆卸的的零件數(shù)為504的零件進行裝配。從選取需要裝配零件開始計時，到零件裝配完成并正常顯示為止，所測試三個零件具體耗時如下：

a) 小規(guī)模模型裝配完成時間為65秒。

圖 27：小規(guī)模模型裝配完成時間

b) 中等規(guī)模模型裝配完成時間為94秒。

圖 28：中等規(guī)模模型裝配完成時間

c) 大規(guī)模模型裝配完成時間93秒。

圖 29：大規(guī)模模型裝配完成時間

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因為裝配設(shè)計到Z400工作站在圖形上的的復雜計算，所以，隨著零件數(shù)的增多，裝配的耗時也隨之增加，但由于裝配的零件是從整車上拆卸下來的，所以，在整車上已經(jīng)進行了一部分的載入，所以在測試過程中我們發(fā)現(xiàn)，對于內(nèi)存的增量是在減小的。具體成績與對比圖如下：

表 8 裝配成績表

圖 30：裝配測試性能對比表

五、測試總結(jié)

通過實測結(jié)果顯示：通過實測結(jié)果顯示，Z400工作站能夠非常好的解決小型裝配體的設(shè)計工作，其中包括零部件的載入、設(shè)計、渲染、裝配等。另外，在大型裝配體上，Z400工作站同樣能夠使進行基本的設(shè)計操作，但建議選擇更高級別的工作站進行圖形處理。

具體表現(xiàn)在：

首先，Z400工作站能夠更快速的載入各種復雜零件模型，除了在載入大型模型中顯示稍顯緩慢外，但對操作本身并不造成任何影響。

其次，在進行圖形渲染時，Z400工作站都能快速準確的顯示出小型、中型測試模型的渲染效果，并且在顯示時沒有出現(xiàn)機器異常等現(xiàn)象，但在大型模型渲染完成后，進行拖動，會感覺有明顯的停頓。

再次，在制作工程圖平面圖時，雖然出現(xiàn)了大型模型CPU使用率較高，內(nèi)存占用率過高，等待時間較長的問題，但圖型均能正常的顯示，并得到結(jié)果，顯示出了作為入門級工作站的超值圖形處理能力。

另外，在進行裝配時，能夠流暢的對三維模型進行裝配。這點證明Z400工作站在處理小型、中型、大型的三維模型時，并沒有非常明顯的瓶頸問題。

通過評測：e-works對Z400圖形工作站進行了全方位立體式的體檢，從基準測試到應用平臺測試，Z400圖形工作站都有著相當不錯的表現(xiàn)，也證明Z400是一款性能相當不錯的圖形工作站。通過分析各種環(huán)境下的評測結(jié)果，e-works認為做為入門級的產(chǎn)品，Z400圖形工作站能很好的解決企業(yè)工程應用過程中的一些常見問題，可以提高企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量與生產(chǎn)效率。但在處理圖形復雜且零件數(shù)較多的大型或超大型模型時，建議選用更高配置的圖形工作站。